Комментарии 6
Мне бы не эти ваши цвета, а хороший пеллетник за вменяемые деньги, чтобы можно было кинуть в шредер кучу пластиковых бутылок, потом ленточки постирать в стиральной машинке (ну кто мне, такой добрый, будет дочиста отмывать бутылки перед выкидыванием? А руками их сдохнешь мыть), потом высушить и просто эту шелуху (скрутившуюся и осевшую при мытье в горячей воде) насыпать в бункер, грубо говоря, лопатой.
не привёл к деградации цветов — просто-напросто температура была достаточно низкой (хотя, с другой стороны, может быть, краски для фломастеров являются термостойкими?!).
в видео видно как у него краска в порошок превращается. плюс он говорит о том что использует краску на спиртовой основе, при нагреве спирт испаряется, остаётся только пигмент. Ну и разница в температурах PLA и ABS не на порядки различается чтобы её учитывать.
Наверное, напишу глупость. Но мне кажется, двигаться нужно по двум направлениям: печать на любой объемной поверхности (то есть игла с красками объезжает всю фигуру и ее раскрашивает (и тогда кроме цвета может быть лак или еще что защитное)) и подмешивание красок прямо в расплавленный прозрачный пластик в экструдере (почему-то такого очевидного способа сверху нет, краски уйдет больше, чем окрашивание сверху, но подмес это и более высокие температуры и краска более глубоко впитается в пластиковый расплавленный пруток)
Проблема с FDM-печатью в том, что все мало-мальски доступные по цене FDM-принтеры представляют собой какие-то кривые прототипы, собранные из говна и палок. И за последние 10 лет тут не произошло никакого прогресса. Пластик до сих пор выдавливается из сопла тупо подачей прутка шаговым двигателем без контроля давления на выходе и без реальной проверки, сколько же действительно выдавилось. Добавим сюда инерционность системы - и получаем, что домашняя FDM-печать похожа скорее на шаманство, чем на технологию. Пользователи просто изнемогают в борьбе с наплывами, нитями и подтеканием пластика, причём расположение дефектов при каждом новом запуске будет разным. Повторяемость результата у данной "технологии" никакая. Результат печати - полуфабрикат, который нужно шкурить, шкурить и ещё много раз шкурить, стачивая все эти дефекты.
Сама деталь до сих пор крепится к платформе домашними алхимическими средствами вроде клеящего карандаша и раствора пластика в ацетоне. В итоге нужен ясновидящий, чтобы угадать: напечатается ли деталь без отклейки углов и удастся ли потом отодрать напечатанное так, чтоб не сломать деталь (а то и стекло платформы).
Непонятно, почему крупные конторы с нормальным R&D до сих пор не вложились в создание полноценного 3D-принтера, где все детали были бы специально спроектированы под оптимальный техпроцесс, а не "что на aliexpress нашли, то и пиханули".
Технология перешла из фазы развитие в фазу - деньговыколачивание. Производители вместо того чтобы делать хорошо - закладывают ограничения (например убирают топовый функционал прошивки, например управление потоком) и ломают совместимость чтобы реализовать вендорлок и продавать расходники по x10 ценам, на большее их не хватает.
Уже пятый! год как протух патент на подогреваемый воздух в камере,.. попробуйте найдите принтеров с такой опцией. А ведь это одна из главных проблем с косяками в печати (сильно остывший пластик дает сильную усадку, деталь заворачивает, срывает со стола и т.п. что там со внутренними напряжениями я молчу), да, температура на грани кристаллизации даст другую проблему со скоростью печати, а именно медленное остывание, но тут решаемо, правильной подачей холодного воздуха в нужном месте в нужных количествах... в общем вопрос реализации.
Что со слайсерами, беда, они не далеко ушли от того что было 10 лет назад! мало того, из популярных типа prusaslicer убирают функционал (полнофункциональное управление параметрами по слоям), заменяя его казалось бы чем то полезным (модификатор объектом), но с пониженными возможностями). А опция в два экструдера (которая ни технически не создает проблем ни програмно) и подавно - вип опция двух с половиной слайсеров.
Те кто хоть раз по печатает (а точнее 'по удаляет' поддержки) растворимыми пластиками назад на один экструдер не вернется, а ведь печать несколькими экструдерами (минимум 3, лучше 4) дает возможность по ускорению печати (например внешние периметры 0.2мм сопло а внутреннее заполнение 0.8) при шикарном его качестве (0.2мм визуально и на ощупь может походить на дешевую стереолитографию, это совсем другой уровень, но если печатать одним соплом это замедление в 4-6 раз по сравнению с 0.4 сопло)... но нет, производители как сговорились и выпускают очередной 1-экструдийный клон, а с 2-х и более экструдерами переводят в разряд вип моделей с 10х ценниками.
У меня Prusa с цветом. Не работает без бубнов, от сова совсем. Вернул одиночный цвет. Работает, как часы
Доступная цветная 3D-печать?