3D-принтеры

3D-печать металлом с использованием чистой стали и сплавов позволяет получать прочные функциональные детали механических и промышленных изделий. 

Любая технология металлической 3D-печати позволяет печатать сталью. Это наиболее популярный материал. Но какие марки стали и какая технология лучше всего подходит для решения ваших задач? Действительно ли печатные стальные детали будут такими же прочными и долговечными, как детали, изготовленные традиционным способом?

Давайте посмотрим, как напечатанная на 3D-принтере стальная деталь совершает революцию в производстве и открывает двери для новых применений в аэрокосмической промышленности, медицинском оборудовании, автомобилестроении, производстве инструментов, тяжелой промышленности, архитектуре и многих других направлениях. К тому же, более доступные настольные принтеры расширяют возможности и сферу применения 3D-печатных деталей из настоящей стали.

В складывающейся сейчас безумии я вижу только один вариант: пытаться делать добро. Давайте попробуем занять мозги чем-то другим. Чем-то, что может принести реальную пользу людям.

Итак, люди с ограниченными физическими способностями тоже любят играть в игры. Однако классический геймпад изначально рассчитан на обладание двумя полнофункциональными руками.

В сети существует удивительный волонтерский проект, где люди разрабатывают и делятся модификациями геймпадов, которые можно сделать с помощью домашней 3D-печати.

Что ждет 3D-печать в будущем? В 2022 году индустрия 3D-печати отметит свое первое десятилетие, как инструмент аддитивного производства. Мы с нетерпением ждем второе и попросили экспертов по 3D-печати рассказать о прогнозах развития аддитивных технологий.

Какие материалы для 3D-печати будут наиболее востребованы в будущем?

Какие материалы для 3D-печати ожидает процветание в следующем десятилетии? Увидим ли мы новые материалы для 3D-печати, полученные в результате открытия новых сплавов с помощью вычислительных процессов на основе искусственного интеллекта, когда конечный пользователь может задать требуемые характеристики? Как насчет широкого применения метаматериалов - материалов со свойствами, которые не встречаются в природе? Как будет рассматриваться вопрос стабильности, роста производства полимеров на биологической основе или утилизации отходов пластмасс и металлов, возвращение ресурсов в замкнутую экономику?

Не слишком ли большие надежды возлагают на 3D-печать? Как и любая передовая технология, 3D-печать пережила свою долю футуристической шумихи. Шумиха и модные тенденции могут быть полезными инструментами для привлечения финансирования, но чрезмерные ожидания могут быть пагубны в долгосрочной перспективе. Маркетологи могут использовать модные тенденции или предоставлять красивые концепты, но важно понимать конечную цель, к которой нужно стремиться.

Прошлой осенью мы выпустили новую версию системы КОМПАС-3D Home для любительского 3D-моделирования и домашнего использования. Мейкерам, 3D-печатникам, домашним мастерам и блогерам доступны все возможности профессиональной САПР.

Что же интересного появилось в КОМПАС-3D v20 Home?

(Статья довольно объёмная, поэтому в начале добавлено оглавление для упрощения изучения)

• У «Шаттла» было 2,5 млн деталей, у SpaceX и Blue Origin — 100 000 на ракету. У Relativity Space тысяча деталей, меньше, чем в автомобиле.
• От 80 до 90% стоимости ракеты уходит на оплату труда при обычном способе производства.
• Два основателя Relativity Space в 2015 году написали холодное письмо инвестору и тот выслал чек на $500к.
• Адрес электронной почты инвестора они нашли перебором 20 вариантов.
• Следующая инвестиция была $10 млн, потом еще $35 млн, а в октябре 2019 г. – еще $140 млн. В ноябре 2020 г. был проведен очередной раунд финансирования на $500 млн, в 2021 — $650 млн.
• Общий объем инвестиций — более 1,3 млрд долларов, при оценке всей компании в $4,2 млрд.
• Первая ракета стартапа Relativity Space – Terran 1 успешно прошла все наземные испытания.
• Чтобы напечатать вторую ступень ракеты высотой 6 м, потребовалось около трех недель.
• Демонстрационный запуск ракеты Terran 1 назначен на начало 2022 года с мыса Канаверал LC-16.
• Девять компаний уже подписали контракты на запуски своих спутников в космос с помощью дебютной ракеты стартапа.
• Долгосрочная цель Relativity Space — стать частью инфраструктуры колонизации Марса.

The NATURALNYE MATERIALY ( «Натуральные материалы», Russian: Natural materials) company, based in the special economic zone ‘Dubna’, located in Moscow Oblast, Russia, is bringing to life a project that covers making an industrial complex producing up to 10,000 metric tons of polylactide a year.

It’s planned to use a new large-format sand binder jet additive system named Advanced Casting Cell (ACC) for producing casting equipment involved in the manufacturing of the components of the Haliade-X wind turbine. The diameter of the parts might reach 9.5 meters and they can weigh as much as 60 metric tons (it’s even bigger than what the Modix Big-180 can produce, and that’s the machine that can print things reaching 1.8 meters, we covered it in the article about large-format 3D printers).

Raise3D is going to release an industrial 3D printer with a build volume of 500 x 500 x 500 mm, which is designed to work with carbon- and glass-filled polymer filaments.

These are the photos from the Formnext 2021 exhibition and conference. They were taken by REC. The exhibition took place in Frankfurt Am Main from 16 to 19 November 2021.

Anisoprint

Anisoprint is a Luxembourg-based company focused on designing and manufacturing 3D printers that work with polymers reinforced with continuous carbon fibers. They are known for their desktop line of the Composer 3D printers and now they present the industrial solution named ProM IS 500. 

The Dutch large-format FFF/FDM 3D printer manufacturer Builder has announced the Extreme 1500 HC — an upgraded version of the bestselling Extreme 1500 that features an active chamber heater allowing for a wider range of consumables.

QR-коды сейчас повсюду и появилась необходимость всегда иметь под рукой распечатанный вариант, для того чтобы показывать по требованию. Удобно ли это? Не особенно, учитывая что бумажный вариант легко повредить или потерять, а смартфон с копией QR-кода может разрядиться в неподходящий момент. Выходом может стать модель QR-кода, созданная в виде брелока для ключей или в виде штампа.

Несколько лет я пишу о российских разработках в области протезирования: о том, как Моторика делает протезы для детей, о тяговых протезах, миоэлектрическом протезе предплечья и так далее.

В этот раз технологии зашли еще дальше: на Хабре уже написали, что в ноябре 2021 года прооперировали двух пациентов с целью добиться обратной сенситивной связи. Операцию спланировали и провели специалисты Центра компетенций НТИ "Нейротехнологии, технологии виртуальной и дополненной реальности" на базе Дальневосточного федерального университета.

Я пообщался с Артуром Биктимировым - врачом-нейрохирургом, который провел операцию, и запросил фотографии у Центра компетенций НТИ и компании Моторика.

Продолжение истории с электросаксофоном, написанной в прошлом году.

Год прошел, решил рассказать, что за это время произошло. А произошло многое:

• Электросакс изменился до неузнаваемости

• Из Pet-проекта превратился в продукт для рынка, выпущена первая лимитированная серия, выполняются предзаказы.

• И вообще, теперь он называется SAXILENT.

Как это произошло? Смотрите под катом!

Уже 15 лет, как мечта построить ветрогенератор оставалась нереализованной. Казалось-бы, давно канули в лету попытки электрифицировать дачу с помощью бочки и генератора от жигулей, хотя нет, до сих пор людям не дает покоя публикация в "Юном технике" 80-х ;-)

Но современные технологии вдохнули новую жизнь в старую идею. И подход будет куда более научным.

Для начала, я построил ультразвуковой анемометр с вычислением энергии ветра. Полевые испытания не за горизонтом.

Теперь следует определиться с типом ротора - горизонтальный или вертикальный- это скорее вопрос релиигии и тема для холиваров.

Поэтому безо всяких обьяснений скажу- я выбрал ротор Дарье с вертикальной осью, вот такой:

Мы уже видим реальные примеры невероятной гибкости и эффективности аддитивного производства в условиях глобального экономического кризиса. Эксперты утверждают, что пандемия приблизит Четвертую промышленную революцию, и сегодня многие предприятия видят в цифровых технологиях средство выживания, а не просто повышения конкурентоспособности на рынке.

iQB Technologies продолжает расширять свой продуктовый портфель и теперь является эксклюзивным дистрибутором на территории России промышленных 3D-принтеров Discovery 3D Printer. Мы впервые представляем оборудование для 3D-печати крупногабаритных изделий и прототипов на базе технологии FFF/FDM.

В статье вы найдете преимущества и решаемые задачи 3D-принтеров, разнообразные отрасли применения, а также узнаете, как FDM-принтер позволил уменьшить вес изделий почти на 50% в судостроении.

По мнению многих западных аналитиков, в 2020 году начался «ренессанс» аддитивных технологий. Прежде всего, это было связано с тем, что технология продемонстрировала все свои преимущества во время начавшейся пандемии. В ситуации нехватки жизненно необходимых вещей, например, клапанов для аппаратов ИВЛ, в условиях разрыва устоявшихся логистических цепочек и острого дефицита определенных продуктов, 3D-печать и концепция распределенного производства показали свою эффективность. В марте 2020 года врачи итальянских клиник призвали всех владельцев 3D-принтеров прийти им на помощь. Клапаны в аппаратах ИВЛ нужно менять каждые 8 часов, и в считанные часы было налажено их производство на 3D-принтерах. Причем для решения этой задачи подошли как самые бюджетные принтеры, так и промышленные системы. Так зародилось мировое движение «мейкеры против COVID-19». Быстро создавая 3D-модели и обмениваясь файлами, мейкеры смогли наладить производство защитных экранов для врачей, назальных палочек для взятия ПЦР-тестов, переходников для масок для подводного плавания, которые превращали их в кислородные маски, и других нужных продуктов.

Россия также не осталась в стороне от этого процесса. В прошлом году был замечен существенный рост рынка 3D-печати. Но, если по доступности оборудования, Россия никак не отстает от развитых западных рынков, то, разработка и внедрение технологий 3D-печати, к сожалению, отстают сильно. Это связано с тем, что наша промышленность неохотно инвестирует в отрасль и не спешит адаптировать новые технологии в производство, которое не дает мгновенного экономического эффекта, а долгосрочные преимущества сейчас не очень актуальны для топ-менеджмента. Российские разработки составляют лишь 0,3% всех решений. По направлению «Новые производственные технологии» (НПТ), куда входят аддитивные технологии, вклад России в общемировое число научных публикаций составляет 2,5%, что ниже показателя Китая в шесть раз, а США – в десять. По числу патентов в области НПТ Россия занимает девятое место в мире, однако отставание от лидеров (Китай, Япония, США) исчисляется десятками.